一、油煙凈化器設備的清洗細致事項
油煙凈化器設備（電除塵器）清洗體系正常運行是保護設備除焦服從的緊張因素之一，受工作環境、清洗成本、清洗技術等諸多因素，在用油煙凈化器設備的清洗或多或少存在清洗不透徹的題目，甚至有些行業里的油煙凈化器設備沖洗體系結果甚微或全部不起作用，如碳素焙燒一對一油煙凈化器設備，高溫蒸汽不易得，專門設置則成本高，熱水清洗結果又一樣平常的情況下，因為粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質的賡續沉積，運行電壓和電流則賡續降落，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設備除焦結果則遠知足不了環保達標排放的要求。針對上述情況，廠家小編經過潛心研究，特提出以下建議。
油煙凈化器設備的清洗細致事項
一、清洗部件
油煙凈化器設備（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等油煙凈化器設備（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于90%，經過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改變。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數據。
三、清洗施工
1、施工前的預備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調絲、調設備、投運。
二、電捕焦油器的小故障是怎么處理的
燃煤燃燒會產生氣體，嚴重污染環境。凈化氣體所需要的設備之一是電捕焦油器。此設備為凈化行業做出了許多貢獻，電捕焦油器畢竟是一臺機器，會有或大或小的故障出現。常見的故障有哪些？讓我們共同來探討一下吧。
一：電暈線斷了。這是電捕焦油器較常見的故障，表現為控制柜的電流、電壓波動大，電場接地。當發現電暈線斷開時，應先作好工作，然后在電捕焦油器中發現并很換斷開的電暈線。如果找不到斷開電暈線，可通過通電空氣試驗（空氣試驗電壓不大于20000V）確定電暈線的斷開位置。另外，電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。如果二次電流過大，容易造成電暈線斷裂。
二：蜂窩管腐蝕穿孔。蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中拔出，在上部用六角鋼板堵住腐蝕的蜂窩管。蜂窩管用心服務后，調整內壁的平整度，防止雙端放電。在生產操作中，應盡量控制熱氨沖洗電捕焦油器的頻率，以減少熱氨對碳鋼蜂窩管的腐蝕。建議對碳鋼蜂窩管板進行性能穩定預處理。
三：萘在蜂窩管上部積聚。當萘在蜂窩管頂部積聚時，往往會引起電場接地。可用氨水沖洗或人工及時清理。
四：直流電壓低。電捕焦油器的直流電壓直接影響電捕焦油器的效率。以經驗來看，直流電壓35kv，二次電流330mA時，能滿足生產要求。但為了保護運行的優良性，電捕焦油器的空載試驗電壓不應低于50kV。
五：控制柜故障。電捕焦油器控制柜較常見的故障時LC振蕩回路電容器損壞，只要提前準備好備件，及時很換即可。另外，應準備好冷卻風扇、一次和二次電流、電壓表等控制柜備件，以便及時很換。如果可能，建議設置控制柜備件。
六：氣閥關不嚴。電捕焦油器進出口氣閥關閉不嚴，給檢修工作帶來麻煩。進出口的閘閥，出口蝶閥，密封良好。但橡膠墊片不能用于蝶閥，否則，由于橡膠墊片的溶解，導致蝶閥密封不嚴。
七：電壓低的幾個原因：一是電暈線不直，沉淀電極制作有誤，沉淀電極內壁有異物附著；但蜂窩管、下吊架和電暈線的安裝存在誤差。關鍵是蜂窩管的垂直度公差控制在2.5mm以內。如果蜂窩管的垂直度達不到上述標準，將給下吊架和電暈線找正帶來困難。下吊架和電暈線的對中誤差應控制在5mm以內。